果然,两天后,厂办正式下发通知。
吴天的名字赫然列在“技术与管理现代化推进小组”成员名单中,虽然排在最后,但“工人技术员(临时)”后面的括号,
在这个名单里显得格外扎眼,也格外引人注目。
消息很快在厂里传开。
有人羡慕,有人惊讶,也有人不以为然甚至暗地里酸几句,
但大多数人,尤其是了解吴天能力的技术组同事和一线老师傅,都觉得理所应当。
周秉昆听到消息,比自己得了先进还高兴,连说“天哥就是牛”。
正式加入小组后,吴天的工作节奏陡然加快。
小组每周至少开两次会,学习上级文件,分析厂里现状,讨论整改方向。
吴天起初话不多,主要是听,认真做笔记。
但他很快发现,很多讨论流于形式,要么是空谈政治口号,
要么是纠缠于部门利益和具体事务细节,对于如何真正“提高管理水平和技术水平”,
缺乏系统性和可操作性的思路。
在一次讨论“如何提高产品质量、降低废品率”的会议上,几个车间主任和质检科长争论不休,互相推诿责任。
主持会议的生产副厂长眉头紧锁。
眼看会议又要陷入僵局,吴天斟酌再三,举起了手。
“吴天同志,有什么想法?说说看。”副厂长点名。
吴天站起身,没有首接回应争论,而是走到了会议室前面的小黑板前,拿起粉笔。
“各位领导,各位同事,”他的声音平稳清晰,“关于质量问题,我想从我们技术组最近遇到的一个具体案例说起。”
他在黑板上画了一个简单的工序流程图:“这是我们三车间生产某种规格抽屉面板的流程,从下料、刨光、开榫、组装到砂光、油漆,一共七道主要工序。
之前,这种面板的拼接处开裂率一首比较高,达到百分之八左右。大家认为问题出在哪里?”
有人说是木材干燥不到位,有人说是胶水质量不好,有人说是组装工人手艺不行。
吴天点点头:“这些都有可能。但我们技术组接到任务后,没有先去追究哪个环节的责任,而是做了两件事。”