吴天紧紧盯着转速表,当指针稳定在额定转速时,他示意可以测试了。
“圆锯模块,空转测试,开始!”
操作工人按下启动按钮。
圆锯轴上的皮带轮开始转动,带动锯片飞速旋转起来!尖锐的啸叫声瞬间充满车间!
所有人的心都提到了嗓子眼。
吴天和苏晴紧盯着高速旋转的锯片,观察其稳定性。
陈师傅则侧耳倾听着变速箱和主轴轴承的声音。
一分钟,两分钟,五分钟……
啸叫声平稳,没有异常的振动或杂音。
变速箱温升正常,轴承处手感微温。
各连接部位紧固无松动。
“转速稳定!振动正常!轴承温度正常!”负责监测的工人大声报告。
“好!空载运行正常!”吴天松了一口气,脸上露出笑容,“停机!”
电机停止,啸叫声渐渐平息,车间里重归安静,只剩下众人粗重的呼吸声和激动的心跳声。
“成功了!第一关过了!”马厂长用力拍着大腿,高兴得像个孩子。
梁工、陈师傅和其他工人们也都露出了如释重负的笑容,互相拍打着肩膀。
苏晴悄悄擦了擦眼角,不知是激动还是疲惫。
但这只是第一步。
空载运行正常,只说明机械传动部分基本没问题。接下来,才是真正的考验——负载切削试验。
第二天,他们用厂里现成的松木板和硬杂木方,进行了简单的锯切和刨削试验。
圆锯模块切割板材,平刨模块刨光方料。
起初,由于工人操作不熟悉,进料速度和力度控制不好,出现过锯片卡顿、刨削表面有波纹等问题。
吴天和陈师傅现场指导,调整刀具角度、优化操作手法。
经过几次摸索,工人逐渐掌握了窍门,加工出的工件表面光洁度和平首度,都达到了令人满意的水平,效率也比厂里现有的老设备有明显提升。
最让人惊喜的是模块更换的便捷性。
从圆锯切换到平刨,两个工人配合,只用了不到两分钟就完成,锁紧后精度依旧保持良好。